دستگاه های گازسوز

دستگاه‌های گازسوز امروزه در ساختمان‌های مسکونی و تجاری، دستگاه‌های گاز سوز متعدد و متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آن جمله اجاق گازهای خوراک پز چند شعله‌ی مجهز به فر و کبا‌ب‌پز، پلوپزهای خانگی و تجاری، بخارهای مبله و دیواری خانگی و کارگاهی، آب گرم کن‌های دیواری و مخزن‌دار، چراغ‌های روشنایی گازی و بلاخره پکیج‌های گرم کننده‌ی معروف به شوفاژ دیواری را می‌توان نام برد. کلیه‌ی این دستگاه‌ها با وجود داشتن کاربری‌های متفاوت ظرفیت‌های حرارتی کوچک و بزرگ و ساختمان‌های غیر مشابه از نظر اصول احتراق گاز و ساختمان مشعل‌های ایجاد کننده‌ی گرما، دارای شرایط یکسان بوده، مقررات مشابهی از طرف سازمان‌های نظارت کننده بر تولید، نصب و بهره‌برداری از آن‌ها اعمال می‌گردد.  ۱-   تعریف دستگاه گاز سوز وسیله‌ای است دارای یک یا چند مشعل که گاز طبیعی یا مایع برای تولید انرژی حرارتی معینی در آن‌ها مشتعل می‌شود و حرارت حاصل از آن از طریق مبدل‌های متفاوت، به منظور بر آوردن احتیاجات انسان به موادی نظیر هوا، آب، غذا و غیر، انتقال می‌یابد. به علاوه این دستگاه‌ها به دلیل کنترل فرایند احتراق کامل و انتقال حرارت، دارای تجهیزات و ادواتی هستند که امکان تنظیم جریان گاز، تهویه‌ی هوا، هدایت گازهای احتراق، انتقال حرارت و تخلیه دود را توام با ایمنی کامل میسر می‌گرداند.  ۲- هوای احتراق در بحث‌های قبلی، بررسی کردیم که برای ایجاد احتراق کامل، باید هوای کافی به محفظه احتراق داده شود تا گاز کربنیک و بخار آب تولید گردد. اگر اکسیژن کافی برای احتراق گاز به آن نرسد، محصولات دیگری به خصوص منو اکسید کربن (که علامت شیمیایی آن (CO) می‌باشد و گازی خطرناک و سمی است) تشکیل خواهد شد. تخلیه‌ی ناقص محصولات احتراق از دستگاه گاز سوز، ممکن است مقدار اکسیژن هوا را کم کند. نشتی محصولات احتراق به داخل اتاق، باعث کاهش اکسیژن در هوا می‌شود. هر یک از شرایط مذکور ممکن است باعث احتراق ناقص گردد. و به همین جهت نحوه شناخت نحوه‌ی تنظیم جریان هوا و گاز، دارای اهمیت بسیاری است. - هوای اولیه و هوای ثانویه: در دستگاه گاز سوز، هوای مورد نیاز سوخت، به دو طریق در مشعل تامین می‌شود: الف) هوای اولیه ب) هوای ثانویه. هوایی که قبل از خارج شدن گاز از سوراخ سر مشعل با گاز مخلوط می‌شود، "هوای اولیه ٰ" نام دارد. در بیش تر مشعل‌های گازسوز، فقط بخشی از هوایی که برای سوختن کامل گاز لازم است، به صورت هوای اولیه تأمین می‌گردد. بخش دیگری از هوا که برای احتراق کامل گاز ضروری است و از اطراف شعله‌های مشعل گرفته می‌شود، " هوای ثانویه " نامیده می‌شود. شکل زیر شکل ۱-۴-۱ نحوه‌ی ورود هوای اولیه و هوای ثانویه را در قسمت‌های مختلف یک مشعل گاز نشان می‌دهد. - مشعل‌های گاز سوز مشعل گاز سوز وسیله‌ای است که گاز و هوای کنترل شده را به محفظه‌ی احتراق، هدایت کرده، در آن محفظه ایجاد حرارت و روشنایی می‌کند. شکل، و اندازه و نوع مشعل‌های گاز سوز، متفاوت است؛ با این وجود، این مشعل‌ها را به دو دسته‌ی اصلی تقسیم می‌کنیم: الف- مشعل‌های زرد سوز؛ ب- مشعل‌های آبی سوز. - مشعل‌های زرد سوز: این نوع مشعل‌ها، شامل یک معبر گاز رسان (لوله) هستند که گاز را به سوراخ‌های سر مشعل می‌رساند. گاز خارج شده از سوراخ‌ها با شعله‌ای زرد رنگ در محل سوراخ‌ها می‌سوزد. در این مشعل‌ها، قبل از خروج گاز از سوراخ‌های نام‌برده، هوایی با گاز مخلوط نشده است، این نوع مشعل قبل از اختراع مشعل‌های آبی سوز، مورد استفاده قرار می‌گرفت. - مشعل‌های آبی سوز: این نوع مشعل‌ها، به خوبی با گازهای سوخت مختلف کار می‌کنند می‌توان آن‌ها را برای فشارهای مختلف گاز نیز به کار برد و میزان جریان گاز ورودی این نوع مشعل‌ها را بدون این که تاثیر نامطلوبی بر کار آن‌ها بگذارد، در دامنه‌ی وسیعی تغییر داد. در شکل مربوطه مقطع یک نوع عمومی از مشعل‌های گازی آبی سوز نشان داده شده است. اجزای مشعل‌های آبی سوز و نقشی که در رساندن گاز و هوا به محفظه احتراق دارند، در زیر بررسی می‌شود. ۱-   روزنه‌ی مشعل: روزنه یا نازل، دهانه‌ی محدود کننده‌ای که گاز آن به صورت یک جریان سریع، وارد لوله‌ی اختلاط گاز و هوای مشعل می‌گردد. وظیفه‌ی آن تنظیم مقدار گاز ورودی، متناسب با ظرفیت حرارتی مشعل است. امروزه، دو نوع روزنه‌ی قابل تعویض و قابل تنظیم وجود دارد. الف- روزنه‌ی قابل تعویض: قطعه‌ای برنجی مهره‌ای شکل است که سوراخ کوچکی در مرکز آن ایجاد شده است و اتصال دنده‌ای روی لوله‌ی خروجی شیر گاز، نصب می‌شود و روی بدنه‌ی آن قطر سوراخ و مرکزی حک شده است (شکل۲-۱-۴). ب- روزنه‌ی قابل تنظیم: این روزنه از دو قسمت ثابت و متحرک تشکیل شده که با دنده‌های پیچ تنظیم به هم متصل می‌شود. با گردش پیچ تنظیم به وسیله یک آچار، فاصله‌ی قسمت متحرک با قسمت ثابت کم و زیاد شده، با تغییر مجرای عبور گاز، میزان جریان گاز به مشعل کم و زیاد می‌شود. ۲-  دریچه‌ی هوا: برای کنترل هوای اولیه به کار برده می‌شود و بر دو نوع است: الف- دریچه‌ی ثابت ب- دریچه‌ی قابل تنظیم. ۳-   گلویی مخلوط کننده: بیش‌تر مشعل‌های اتمسفری دستگاه‌های گاز سوز، طوری ساخته شده‌اند که بعد از روزنه‌ی مقطع، معبر گاز هوا به حالت یک ونتوری بوده، دارای تنگه‌ای به نام ٰ" گلویی مخلوط کننده " می‌باشند. بدین جهت که هوای اولیه به طور ثابت و یکنواخت به داخل مشعل کشیده می‌شود، آن را به صورت ونتوری می‌سازند. ۴-   لوله‌ی مخلوط کننده: لوله‌ای است که مخلوط گاز و هوا را از گلوی مخلوط کننده تا سر مشعل هدایت می‌کند. چون گاز و هوا، به هنگام عبور از این لوله با هم مخلوط می‌شوند، به این نام معروف شده است. ۵-   سر مشعل: صفحه‌ی فلزی (آلومینیومی) گرد و سوراخ داری است که مخلوط گاز و هوا به طور یک نواخت بین سوراخ‌های آن تقسیم شده، شعله روی آن و به فاصله‌ی کمی از سوراخ‌ها تشکیل می‌شود. سوراخ‌های سر مشعل امکان پخش شعله را فراهم می‌کنند تا هم هوای ثانویه بهتر به شعله برسد و هم انتقال حرارت بیش‌تری صورت گیرد. هم چنین این سوراخ‌ها باعث ایجاد شعله‌های پایدار و آبی می‌شوند. - کنترل دستگاه‌های گاز سوز در ساختمان بیش‌تر دستگاه‌های گاز سوز، از کنترل کننده‌های مشابهی استفاده شده است که دارای دو نقش ایمنی و کنترل دما هستند‌. ۱-ترموکوپل ۲-محل اتصال ترموکوپل به سیم پیچ ۳-بوبین (سیم پیچ) ۴-صفحه‌ی جذب شونده ۵-واشر پلاستیکی گازبندی شیر ۶-ساقه شیر فشاری پیلوت ج- مجموعه‌ی شیر ترموالکتریک، محرک الکترومغناطیسی  - شیر ترموالکتریک: مهم‌ترین وسیله‌ی کنترل ایمنی کلیه‌ی دستگاه‌های گاز سوز - بر طبق استانداردهای ملی و بین المللی - شیر ترموالکتریک است. این وسیله‌ی مرکب، یک شیر برقی است که نیروی الکتریک تحریک کننده‌ی خود را از یک ترموکوپل دریافت می‌کند. شیر برقی در مسیر جریان گاز به مشعل اصلی دستگاه و ترموکوپل، در کنار شمعک (پیلوت) آن قرار می‌گیرد. در شکل - ساختمان یک شیر ترموالکتریک مشاهده می‌شود. ترموکوپل که از دو فلز غیر هم جنس تشکیل شده، در اثر گرمای شمعک، اختلاف سطح الکتریکی معینی تولید می‌کند که توانایی تحریک سیم پیچ و باز کردن شیر برقی را در مدت ۲۰ ثانیه دارد. در صورت خاموش شدن پیلوت، شیر ترموالکتریک بلافاصله گاز را قطع می‌کند. قابل ذکر است که در اجاق گازهای مدرن هر یک از شعله‌ها دارای یک ترموکوپل مستقل و بدون شمعک است. صفحه مانع حرارت گیر: صفحه مانع وسیله‌ای است به صورت نوار فلزی مواج با تعدادی بشقابک کمی کوچک‌تر از داخل دودکش که توسط زنجیری با فواصل لازم در درون دودکش آبگرمکن قرار می‌گیرد وظیفه این صفحه جلوگیری از هدر رفتن حرارت شعله و انتقال آن به جداره‌ی مخزن و آب درون آن است.   کلاهک تعدیل جریان تنوره: - کلاهک تعدیل جریان تنوره: کلاهک تعدیل وسیله‌ای است که گازهای حاصل از احتراق را به کمک هوا به خارج انتقال داده و شبیه یک تبدیل می‌باشد که میتواند دودکش‌هایی با قطر ۱۵-۱۰ سانتی متر را به آن متصل نمود که در آبگرمکن‌های نفتی و آبگرمکن‌های گاز سوز مورد استفاده قرار می‌گیرد.  - شیر کنترل گاز با چرخاندن و فشار دادن شستی پیلوت به داخل گاز خارج شدن از شعله پخش کن را با کبریت مشتعل می‌کند. شستی را رها نمی‌کنند تا پس از حدود ۳۰ ثانیه که ولتاژ ضعیف (۳۰ میلی ولت) ایجاد شده و بوبین شیر کنترل گاز را به حالت مغناطیس در آورد که باعث می‌شود با برداشتن دست از رویه شستی شعله پیلوت خاموش نشود بعد از بالا رفتن دما آب مخزن و رسیدن دمای تنظیم شده بالب (سنسور یا رعضو حس کننده) اولیه شیر ترموستاتیک دما را حس کرده و مشعل را خاموش می‌کند و شعله پیلوت هم چنان روشن می‌ماند. آن گاه بالب ثانویه دما را حس کرده و فرمان قطع کامل جریان گاز را می‌دهد لذا آب گرم کن خاموش می‌شود. - پیلوت ایمنی: پیلوت یا شمعک، مشعل کوچکی است با شعله‌ای مشابه کبریت که حدود ۵۰ تا ۲۵۰ کیلو کالری در ساعت ظرفیت حرارتی دارد و عموماً برای روشن کردن مشعل اصلی در اجاق گاز، بخاری و حتی شوفاژ دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرد. اهمیت شمعک در این است که موجب روشن شدن بی خطر مشعل‌های گازی می‌شود. از طرفی در صورت نشت گاز، خطر انباشته شدن آن را برطرف می‌کند، هم چنین اگر به هر علتی پیلوت خاموش شود، مسیر گاز ورودی به دستگاه توسط شیر برقی مرتبط با ترموکوپل نصب شده در کنار پیلوت قطع می‌شود. شکل شکل ۵-۱-۴ پیلوت یک دستگاه گاز سوز را در کنار ترموکوپل نشان می‌دهد. - جرقه زن: بیشتر دستگاه‌های گاز سوز، مجهز به یک سیستم ایجاد جرقه می‌باشند. (شکل ۴-۴-۱) این وسیله برای شروع اشتعال در شمعک یا مشعل اصلی به کار می‌رود. دو نوع رایج جرقه زن‌ها عبارت‌اند از: الف) پی‌زو الکتریکی؛ ب) الکترونیکی ۱- در این جرقه زن‌ها از خاصیت پی‌زو الکتریکی بعضی مواد، نظیر "ٰ کوارتز " برای تولید الکتریسته با ولتاژ زیاد استفاده می‌شود‌. در واقع ایجاد ضربه، روی کریستال‌های این مواد، الکتریسته تولید می‌نماید. ۲- در جرقه زن‌های الکترونیکی اختلاف سطح یا ولتاژ حاصل از یک باطری کوچک تقویت شده، ولتاژ زیادی را بین دو الکترود برای ایجاد جرقه اعمال می‌نماید. در هر دو روش، گرمای حاصل از جرقه، نیروی لازم برای شکستن ملکول گاز را برای انجام احتراق و ایجاد انرژی و ترکیبات جدید با هوا، فراهم می‌کند. 

تعمیر پکیچ بوتان . تعمیرات پکیج ایران رادیاتور . تعمیرکار پکیج آریستون . تعمیر پکیج تاچی . تعمیرات پکیج گلدیران . تعمیرات پکیج ایساتیس . تعمیرات پکیج مرکوری . تعمیرات پکیج اکتان . تعمیر پکیج آریستون

پکیج دیواری چگونه کار می کند

مشعل پکیج های دیواری از نوع اتمسفریک می باشد که مخلوط گاز و هوا پس از خروج از اریفیس ها در پرده های پخش کننده ی حرارت مشعل می گردد این مشعل در پایین مبدل حرارتی اولیه نصب می شود شیر کنترل گاز از دو عدد شیر مغناطیسی برقی و یک عدد رگولاتور گاز تشکیل شده است.یکی از شیر های برقی جریان گاز ورودی به مشعل را بر اساس فرمان پتانسیومتر قطع و وصل می نماید . شیر برقی دیگر که برای ایمنی در شیر کنترل گاز تعبیه شده است در اثر فرمان ترموکویل عمل کرده و جریان گاز را قطع می کند یعنی با سرد شدن ترموکویل قطع می کند رگولاتور گاز که در داخل شیر کنترل قرار دارد  وظیفه ی تنظیم فشار گاز ورودی به مشعل را بر عهده دارد .در صورتی دمای قسمت بالایی مبدل حرارتی بیش از درجه ی سانتی گراد شود ، کلید ایمنی حرارت که بر روی مبدل حرارتی اولیه نصب شده است فرمان قطع گاز را از طریق برد الکترونیک به شیر برقی ایمنی می دهد در نتیجه جریان گاز توسط شیر کنترل گاز قطع می شود و مشعل خاموش می شود.
همان طور که ملاحظه کردید شیر کنترل گاز وظیه ی مهم را بر عهده دارد برد الکترونیکی پکیج دیواری پیام های ارسالی از سنسور فشار ، پتانسیومتر کنترل دما و کلید ایمنی حرارت را دریافت می کندو فرمان های لازم را به شیر کنترل گاز ، شیر سه راهه ی برقی و الکتروپمپ مدار آب گرم کننده صادر می کند.دمای آب گرم سیستم گرمایش و دمای آب گرم مصرفی توسط دو پتانسیومتر جداگانه قابل تنظیم است.
فرمان این پتانسیومتر ها به برد الکترونیکی پکیج است مبدل حرارتی اولیه پکیج از نوع پره و لوله می باشد که توسط گرمای مشعل گرم می شود . گرمای جذب شده از شعله ی مشعل دمای آب داخل لوله های مسی را افزایش می دهد آب گرم سیستم گرمایش درون لوله های این مبدل جریان دارد مبدل حرارتی ثانویه از نوع پوسته و لوله است که آب گرم سیستم گرم کننده درون پوسته ی مبدل جریان دارد در داخل این پوسته لوله های مسی وجود دارد که آب گرم مصرفی درون آن جریان دارد.آب سرد به داخل لوله های مسی وارد می شود  و پس از تبادل حرارت با آب گرم سیستم گرمایش داخل پوسته ، گرم شده و پس از خروج از لوله های مسی مبدل حرارتی ثانویه  وارد لوله ی آب گرم ساختمان می شود .در زمانی که شیر آب گرم مصرفی باز نباشد ، آب گرم سیستم گرمایش در داخل پوسته ی مبدل حرارتی ثانویه جریان ندارد و آب گرم مدار گرم کننده از طریق لوله ی رفت آب گرم به رادیاتور ها با سایر دستگاه های پخش کننده ی گرما وارد می شود آب گرم  داخل رادیاتور ها با محیط نصب رادیاتور ها تبادل حرارت می کند و با کاهش دما وارد لوله برگشت آب گرم شده و به پکیج باز می گردد.وظیفه ی به جریان انداختن آب گرم سیستم گرمایش بین پکیج و دستگاه ها پخش گرما به عهده الکتروپمپ داخل پکیج می باشد.این الکتروپمپ از نوع خطی سانتری فیوز است وظیفه ی دیگر پیپ به جریان انداختن آب مدار گرم کننده بین مبدل حرارتی اولیه و مبدل حرارتی ثانویه در زمان تهیه ی آب گرم مصرفی است.پمپ پکیج ها معمولا دارای سه دور می باشند  که با توجه به  طول لوله کشی سیستم گرمایش دور پمپ را انتخاب می کنند بر روی لوله آب سرد ورودی به مبدل حرارتی ثانویه یک سنسور فشار نصب می شود با باز شدن شیر آب گرم هر یک از وسایل بهداشتی آب سرد درون مبدل حرارتی ثانویه به جریان می افتد  تا پس از گرم شدن به لوله آب گرم مصرفی ساختمان وارد شود باز شدن شیر آب گرم مصرفی مصرفی و به جریان در آمدن آب سرد یعنی تغییر فشار در محل نصب سنسور فشار سنسور فشار این تغییر را به برد الکترونیکی صادر می کند و برد الکترونیکی مفهوم این پیام دریافتی را نیاز به آب گرم مصرفی تشخیص می دهد در نتیجه پیامی به شیر سه راهه ارسال می کند شیر سه راهه همان طور که از نامش مشخص است دارای سه محل اتصال می باشد که آب گرم برگشتی از رادیاتور ها و آب برگشتی از مبدل حرارتی ثانویه به آن می تواند وارد شود البته در یک زمان واحد فقط یکی از این لوله ها ارتباطش با داخل شیر سه راهه برقرار است و آب ورودی به این شیر از اتصال خروجی آن وارد پمپ جریانی پکیج می شود و برای گرم شدن وارد مبدل حرارتی اولیه می گردد در شکل مدار جریان آب در داخل لوله های پکیج را مشاهده می کنید.

تعمیر پکیچ بوتان

. تعمیرات پکیج ایران رادیاتور

. تعمیرکار پکیج آریستون

. تعمیر پکیج تاچی

. تعمیرات پکیج گلدیران

. تعمیرات پکیج ایساتیس

. تعمیرات پکیج مرکوری

. تعمیرات پکیج اکتان

. تعمیر پکیج آلزان

. تعمیرکار پکیج کالدا ونیزیا

. تعمیرات پکیج باکسی

پکیج حرارتی دیواری چیست

پكيج حرارتي ديواري چيست ؟
 پكيج ديواري دستگاهي است كه مي تواند آب گرمايشي و آب گرم بهداستي را تامين كند . به عبارت ديگر پكيج ديواري جايگزيني مناسب براي موتورخانه و آب گرمكن ديواري است كه آب گرم مورد نياز جهت گرمايش ساختمان و آب گرم بهداشتي را تامين مي نمايد .
با استفاده از پكيج ديواري ديگر نيازي به اشغال فضايي به نام موتور خانه در ساختمان نخواهد بود . پكيج ديواري جايگزين مناسبي براي سيستم هاي حرارت مركزي سنتي است كه ضمن تامين گرمايش مطبوع و آب گرم واحد هاي مسكوني ، فاقد بسياري از اشكالات و محدوديت هاي موتور خانه بوده و آسايش بيشتري را فراهم مي كنند ، با توليد اين تجهيز ديواري در سال 1372 براي اولين بار امكان استقلال واحدهاي اپارتماني و كاهش مصرف گاز فراهم شد و با اگاه شدن تدريجي خانواده ها از مزاياي متعدد اين محصول ، استقبال از ان افزايش يافت ، به طوري كه امروز بخش قابل توجهي از ساختمانها براي تامين گرمايش و اب گرم ، به پكيج هاي ديواري تجهيز مي شوند . البته بايد اين نكته را مد نظر قرار داد كه پكيج ديواري به دليل نداشتن منبع ذخيره اب گرم ، امكان گرم نمودن رادياتورها و گرم نمودن آب گرم مصرفي را به طور همزمانم ندارد و در طراحي سيستم اولويت گرمايش با گرم نمودن آب گرم مصرفي است . به محض باز شدن شير آب گرم مصرفي ، تمام قدرت دستگاه صرف گرم نمودن آب گرم مصرفي مي شود و اگر شير آب گرم مصرفي ، به طور طولاني باز بماند ، رادياتورها سرد مي شوند . لازم است در مسرف اب گرم به هنگام استفاده از پكيج ديواري به اين نكته توجه كرد كه براي جلوگيري از سرد شدن رادياتورها ، نبايد به طور طولاني شير اب گرم در زمستان باز بماند.
2-1-1مزاياي پكيج ديواري نسبت به موتورخانه مركزي
اب گرم فوري : آب به سرعت گرم مس شود .
آب گرم دايم : آب گرم به هر ميزان مورد نياز در دسترس خواهد بود .
گرمايش مطبوع : با اين تجهيز در هواي سرد زمستان امكان گرم كردن خانه فراهم مي شود .
كم حجم : فضاي زيادي را اشغال نمي كند .
مستقل : به كمك اين تجهيز واحدهاي ساختمان در بحث سيستم حرارتي ، به طور كامل از يكديگر مستقل مي شوند .
حفظ محيط زيست : به دليل اين نوع سوخت مصرفي دوست دار محيط زيست است ضمن آنكه راندمان بالايي دارد .
كم مصرف : ضمن مصرف كم سوخت ، راندمانم بالايي نيز ايجاد مي كند ( بيش از %9(.
معايب پكيج ديواري نسبت به موتور خانه مركزي
عدم امكان استفاده از پكيج ديواري در ظرفيت بالا :
عدم امكان استفاده همزمان از آب گرم مصرفي و مدار گرمايش .
2-2 . پارامترهاي مهم براي انتخاب پكيج ديواري
دودكش ساختمان ،
متراژ ساختمان ،
مقدار مورد نياز آب گرم مصرفي ،
تامين اكسيژن مورد نياز دستگاه ،
دودكش ساختمان
مطابق با تصوير 2-1 ، دودكش پكيج ديواري بيشتر به دو صورت زير اجرا مي گردد ( براي كسب اطلاعات بيشتر به پيوست ب مراجعه كنيد(.
الف ) محفظه احتراق باز ( بدون فن)،
ب) محفظه احتراق بسته ( فن دار(.
تصوير 2-1 ، شملتيك عملكرد انواع فن آوري محفظه
۲. متراژ ساختمان
متراژ ساختمان مورد نظر در محاسبه ظرفیت حرارتی پکیچ دیواری موثر است؛ یعنی هر چه ساختمان بزرگتر باشد، پکیج دیواری با ظرفیت بالاتر در نظر گرفته میشود.
 ۳. مقدار مورد نیاز آب گرم مصرفی
 با توجه به اینکه پکیج دیواری دارای ظرفیت حرارتی پایین است، همزمان قادر به تامین آب گرم مصرفی و آب گرم مدار گرمایش نمی باشد؛ پس مقدار مصرف آب گرم بهداشتی در انتخاب پکیج دیواری موثر است. در صورتی که مقدار مصرف آب گرم بهداشتی در ساختمانی نظیر ساختمانهای اداری بیش از حد معمول باشد، باید پکیج دیواری با ظرفیت بالا در نظر گرفته شود.
 ۴. تامین اکسیژن مورد نیاز دستگاه
علاوه بر اینکه به ازای هر کیلووات توان دستگاه یک متر مکعب فضا نیاز است، فضای اتاق محل نصب دستگاه نیز باید به محیط هوای آزاد بیرون از اتاق محل نصب دستگاه به وسیله یک دریچه باز به صورت مداوم ارتباط داشته باشد تا اکسیژن مورد نیاز دستگاه از محیط بیرون از اتاق محل نصب دستگاه تامین گردد و در صورت نشتی احتمالی نیز، گاز در محیط اتاق جمع نشود. ظرفیت حرارتی پکیجهای دیواری با توانی معادل ۲۴۰۰۰ تا ۳۵۰۰۰ کیلو کالری بر ساعت ساخته می شوند. و آنها را برای واحدهای مسکونی از ۶۰ تا ۲۵۰ متر مربع در نظر میگیرند.

مراحل نصب پکیج دیواری

 مراحل نصب پکیج شوفاژ دیواری (به ترتیب اولویت انجام کار)

گام اول: انتخاب نوع دستگاه از نوع فن دار یا بدون فن با توجه به شرایط ساختمان
پکیج های موجود در بازار در دو مدل فن دار و بدون فن ارایه شده اند.

گام دوم: مقایسه توان دستگاه با ظرفیت حرارتی ساختمان
ظرفیت پکیج های موجود در بازار معمولا 35،30،28،26،24 و40 هزار کیلو کالری بر ساعت است.

گام سوم: انتخاب محل نصب
محل نصب باید تراز و بدون رطوبت باشد.
همچنین باید نزدیک به دودکش باشد.

گام چهارم: کنترل دودکش (از نظر قطر، ارتفاع، مکش، کلاهک و ...)
قطر دودکشی نصب شده برای پکیج به هیچ عنوان نباید از قطر خروجی کلاهک مخروطی بالای دستگاه کوچکتر باشد.
حداقل قطر دودکش برای پکیج دیواری بدون فن باید ۱۵ سانتیمتر باشد.
ارتفاع دودکش از محل نصب دستگاه تا کلاهک حداقل باید ۴ متر باشد.
نصب کلاهک H ضروری است.
جهت نصب کلاهک H در روی دودکش باید در امتداد جریان باد غالب باشد تا باد داخل آن نپیچد.
کلاهک دودکش باید حداقل ۸۰-۷۰ سانتیمتر بالاتر از کف پشت بام بوده و اطراف آن نیز باز باشد و در مجاورت هیچ گونه مانع و دیواری واقع نشده باشد.
دودکش به هیچ عنوان نباید تغییر مقطع داشته باشد. کوچک شدن قطر دودکش حتی در یک نقطه باعث کاهش مکش آن می شود.
جهت جلوگیری از تشکیل قطرات و همچنین سرد شدن دود که باعث کند شدن خروج دود و یا توقف آن می شود، جدار خارجی دودکش عایق بندی می شود.
دودکش باید ثابت و محکم باشد و در برابر باد، بخار آب و عوامل مکانیکی دیگر مقاوم باشد.
دودکش از نظر تمیز بودن و گرفتگی مسیر باید همیشه کنترل شود.
به طورکلی مسیر مستقیم و عمودی بهترین روش برای تخلیه محصولات احتراق می باشد و دودکشی نباید در مسیر خود حالت افقی داشته باشد. ولی در مواردی که مشکلات اجرایی وجود داشته باشد و نیاز به تغییر جهت مسیر دود باشد، بهتر است از زانویی ۴۵ درجه، حداقل پس از ۳۰ سانتیمتر لوله عمودی (خروجی از پکیج) استفاده شود و قسمت افقی دارای کمترین طول ممکن باشد.
عملکرد خوب دودکش باید پیش از راه اندازی تجهیز کنترل شود. برای کنترل آن، با سوزاندن یک روزنامه در ورودی دودکش، میتوان مکش آن را به طور تقریبی تست نمود. چنانچه شعله آتش روزنامه و ذرات سوخته شده، به سرعت داخل دودکش شود، مکش دودکش قابل قبول است. همچنین درب جلوی پکیج نباید آنقدر داغ شود که دست را بسوزاند.

گام پنجم: نصب براکت (شابلون) دستگاه روی دیوار (با رعایت اندازه های مقرر، فاصله از وسایل گازسوز، ارتفاع از کف و ...)
پکیج دیواری باید در ارتفاع حداقل ۱۲۰ سانتیمتری از کف نصب شود و از دیوار یا کابینت مجاورحداقل ۱۵ سانتی متر فاصله داشته باشد.
پکیج دیواری نباید در بالای دستگاههای گرمازا مانند اجاق گاز نصب شود و حداقل فاصله افقی مورد نیاز پکیج از این دستگاه ها ۴۰ سانتیمتر است.
حداقل فاصله پکیج دیواری از دیوار روبه رو ۱ متر است.
حداقل فاصله دودکش از اشیا و مواد قابل اشتعال مانند پرده آشپزخانه ۵۰ سانتی متر است.
در محل نصب پکیج وجود پریز برق، سیم اتصال زمین و کف شوی فاضلاب ضروری است.
نصب پکیج مانند سایر دستگاههای گازسوز در حمام، رختکن، توالت، محوطه های سونا و جکوزی، اتاق خواب و فضاهای بدون هواکش ممنوع است.
محل نصب پکیج باید سرپوشیده و تا حد ممکن به محل های مصرف آبگرم نزدیک باشد و در مجاورت آن مواد قابل اشتعال وجود نداشته باشد.
 ۹ براساس مقررات ملی ساختمان مبحث ۱۷، نصب وسایل گازسوز مانند آبگرمکن دیواری و پکیج دیواری در واحدهای کمتر از ۶۰ مترمربع ممنوع است، مگر آنکه هوای مورد نیاز جهت احتراق گاز مصرفی آنها از طریق دریچه دایمی که به طور مستقیم با هوای آزاد در ارتباط باشد، تامین گردد.
نصب، راه اندازی و تعمیر پکیج های گازی باید توسط افرادی که دوره های آموزشی مربوط به پکیج را در مراکز معتبر گذرانده اند و دارای گواهینامه معتبر نصاب و تعمیرکار پکیج هستند. انجام شود.
در صورتی که قطر دودکش ساختمان کمتر از ۱۵ سانتیمتر بوده و یا فاصله عمودی دودکش تا پشت بام کمتر از ۴ متر باشد و یا اینکه بیش از ۳۰ سانتیمتر مسیر افقی در طول دودکش وجود داشته باشد، باید از پکیج فن دار استفاده شود. .
فشار آب شهر در محل نصب دستگاه پکیج باید حداقل ۱ و حداکثر ۳٫۵ اتمسفر باشد.
در صورتی که محل نصب پکیج گازی در بالکن یا فضای باز است، باید از وزش مستقیم باد یا جریان تند هوا محفوظ شده باشد.

گام ششم: تست فشار منبع انبساط
باید با یک مانومتر فشار منبع انبساط اندازه گیری شود (حداقل فشار5/0 بار و حداکثر ۱ بار) و در صورت لزوم تنظیم شود. البته در پکیج نو، کمتر این مورد بررسی و انجام می شود.

گام هفتم: نصب دستگاه روی دیوار
قبل از نصب دستگاه، مراحل فوق باید انجام گیرد و پس از آن دستگاه نصب می شود.

گام هشتم : نصب دودکشی
بدون دودکشی مناسب هیچ پکیجی نباید نصب و یا راه اندازی شود.
اگر دودکشی مناسب نباشد یا قطر لوله آن کم باشد و یا در مسیر آن گرفتگی وجود داشته باشد و یا دارای مسیر طولانی افقی و یا شیب منفی باشد، گازهای حاصل از احتراق نمیتوانند به خوبی از دودکش عبور کنند و در نتیجه دود به پکیج باز میگردد و اثرات منفی و خطرات زیر را به همراه خواهد داشت:
دودهای سمی حاصل از احتراق به محلی که پکیج در آن قرار دارد وارد میشوند که بسیار خطرناک بوده و باعث ضعف، گیجی و درنهایت خفگی خواهد شد.
عدم مکش کافی دودکش باعث می شود اکسیژن کافی جهت احتراق کامل فراهم نشود. در نتیجه راندمان حرارتی دستگاه پایین آمده و دستگاه آب گرم دلخواه را نمیدهد و مقدار مصرف گاز نیز افزایش می یابد.
عدم مکش کافی دودکش باعث بالا رفتن حرارت بدنه و قسمتهای داخلی پکیج می شود که این مساله منجر به خراب شدن سریع دستگاه و قطعات آن خواهد شد. این موضوع، به ویژه آسیب شدیدی به مجموعه تابلو برق وارد میسازد.

 گام نهم: تشخیص لوله های روی دیوار و زیر دستگاه
در زیر دستگاه پنج لوله اتصال وجود دارد:
ورودی آب سرد به دستگاه؛
خروجی آب گرم مصرفی به ساختمان؛
رفت مدار گرمایش؛
برگشت مدار گرمایش؛
محل اتصال گاز.
لوله های 4/3 روی دیوار و 4/3 زیر دستگاه متعلق به مدار گرمایشی دستگاه هستند.
لوله های 2/1 روی دیوار و 2/1 زیر دستگاه متعلق به مدار آب گرم مصرفی دستگاه هستند. تشخیص لوله ها به این شکل انجام می شود:
ورودی آب سرد ساختمان به اتصال 2/1 دستگاه که به فلوسوییچ میرود، متصل می شود
(در آینده به این تجهیز پرداخته خواهد شد).
یکی از نشانه های لوله خروجی آب گرم دستگاه، وجود NTC روی آن است (در آینده به این تجهیز پرداخته خواهد شد).
لوله 4/3 رفت مدار گرمایش همیشه در محل رادیاتورها، لوله ی بالایی است.
لوله 4/3 رفت ساختمان همیشه به اتصال 4/3 زیر دستگاه که به پمپ سیرکولاتور میرود، وصل می شود.

گام دهم: شستوشوی مدار گرمایش و آب گرم مصرفی
قبل از راه اندازی، لوله کشی پکیج باید شستوشو یابد و کاملا تمیز شود و عاری از هرگونه ذرات خارجی باشد. در غیر این صورت ذرات خارجی داخل پکیج شده و باعث گریپاژ و احتمالاسوختن پمپ سیرکولاتور می شود.
گام یازدهم: وصل کردن شلنگ گاز و اتصالات زیر پکیج
قطر لوله ها و شلنگ های رفت و برگشت شوفاژ، 4/3 و لوله های آب مصرفی 2/1 است و باید از لوله ها و شلنگ های با قطر داخلی استاندارد استفاده شود.
جهت سهولت در نصب، راه اندازی و تغییرات احتمالی بهتر است پیش از کلیه لوله های متصل به دستگاه، به جز لوله خروج آب گرم مصرفی، شیر قطع و وصل متناسب با سایز لوله نصب شود. لازم است شیر قطع و وصل آب سرد ورودی طوری تنظیم گردد که دبی آن از ظرفیت پکیج بیشتر نباشد
لازم است خروجی شیر اطمینان توسط شلنگ به خارج از دستگاه هدایت شود.
در مسیر ورودی گاز فیلتر مناسب نصب شود.
در مناطقی که درصد املاح آب خیلی زیاد است، میتوان از رسوبگیر پلی فسفات در مسیر آب سرد ورودی استفاده کرد

گام دوازدهم: تست فشار گاز ساختمان
با یک مانومتر فشار گاز ساختمان را مشخص کنید(گاز شهری mbar 18و گاز مایع mbar 28 )
در صورت عدم تطابق فشار گاز ورودی با مقدار مذکور، لازم است به مشکل به نحوی که دربخش عیب یابی به آن اشاره خواهد شد رسیدگی شود.

گام سیزدهم: شارژ آب مدار گرمایش
جهت شارژ نمودن دستگاه، شیر پرکن را باز کرده و زمانی که مانومتر، فشار دستگاه را روی عدد ۱ نشان داد، آن را ببندید. سپس رادیاتورها را هواگیری کرده و با پایین آمدن درجه به زیر عدد ۱، دوباره شیر پرکن را باز کرده و با رسیدن فشار به ۱، آن را ببندید (توجه داشته باشید که شیر پرکن همیشه باید بسته باشد).
پکیج همواره باید پر از آب باشد و در صورت بدون آب ماندن، به سرعت آسیب خواهد دید. بنابراین توجه شود که فشار آب مانومتر بین درجه 1 و 5/1 باشد. در صورتی که فشار آب کم شود، باید دلیل کم شدن آب مشخص شده و با باز کردن شیر پرکن، فشار آب را روی ۱ آورده او سپس شیر پرکن را ببندید.
 هم در تابستان و هم در زمستان فشار آب باید کنترل شود که پایین تر از ۱ بار نیاید و پکیج بدون آب نماند. در صورت پایین آمدن، با باز کردن شیر پرکن آن را به ۱ بار برسانید.

گام چهاردهم: هواگیری رادیاتورها
در صورت عدم هواگیری رادیاتورها اشکال های زیر ممکن است پیش آید:
فشار آب مدار گرمایش کاهش پیدا میکند.
سروصدا در مدار گرمایشی به وجود میآید.
راندمان حرارتی رادیاتورها کاهش پیدا می کند.
اختلال در کار پمپ سیرکولاتور رخ دهد.

گام پانزدهم: هواگیری از طریق ایروانت (شیر هواگیری خودکار) پمپ سیرکولاتور.
نباید هیچ نشتی آب در سیستم لوله کشی، رادیاتورها و پکیج وجود داشته باشد.

گام شانزدهم: راه اندازی دستگاه
ابتدا از باز بودن شیر گاز اطمینان حاصل کنید.
ولتاژ برق ورودی به دستگاه را کنترل کرده و سپس به راه اندازی آن اقدام کنید.

گام هفدهم: تست نشتی گاز
بهترین و ایمن ترین راه نشتی یابی گاز، استفاده از کف صابون است.
جهت نگهداری هر چه بهتر دستگاه بهتر است به نکات زیر توجه شود:
هرگونه زنگ زدگی و رسوب احتمالی از روی مشعلی پاک شود.
هرگونه پوسته احتمالی از روی مبدل حرارتی برداشته شود.
کلیه قسمتها کنترل شود و در ضمن راههای خروج دود و دودکش نیز پاک گردد.
اجزای داخلی مانند قطعات مربوط به قسمت جرقه زن وهمچنین قسمتهای مربوط به آب گرم مصرفی و حرارت مرکزی نیز کنترل شوند.
لوله ها و کلیه اتصالات مربوطه در قسمت گاز و در قسمت آب کنترل شود.
میزان حداکثر و حداقل مصرف گاز بررسی شود.
الکترودهای جرقه زن به طور حتم کنترل شوند.
قسمت مربوط به ایمنی در صورت قطع شدن گاز بررسی شود.

نصب پکیج دیواری

تعمیر پکیج دیواری

تعمیرات پکیج

تعمیر پکیج بوتان